输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障，整芯阻燃输送带，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，西宁整芯阻燃输送带，沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力fq产生一个向直径大侧的移动分力fy，在分力fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。
输送带接头的方法有：机械接头、冷粘接接头、热---接头等几个常用的方法。大倾角挡边输送带用于输送易散落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料。其特点：适用于倾角0°-90°散装物料的输送；具有使用范围广、占地面积小、无转运点、减少土建投资、维护费用低、维修容易 输送量大 连续化、率、大倾角运输，操作安全，使用简便，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力等特点。大倾角挡边输送带又叫裙边隔板输送带， 是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。解决了普通带和花纹带所不能达到的输送角度；还可根据使用环境，整芯阻燃输送带性能介绍，设计成完整、独立的输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。
(1)机械接头一般是指使用皮带扣接头，这种接头方法方便快捷，也比较经济，但是接头的效率(efficiency)低，容易损坏，对输送带产品的使用周期有一定影响。在聚氯烯(polyvinyl chloride)和pvg整芯阻止燃烧抗静电(是一种处于静止状态的电荷)输送带接头中，一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。
(2)冷粘接接头，也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率(efficiency)高，也比较经济，应该能够有比较好的接头效果，但是从实践来看，由于工艺条件比较难得掌握，另外粘合剂的对接头的影响非常大，所以不是很稳定（解释:稳固---；没有变动)。
大倾角挡边输送带又叫裙边隔板输送带， 是由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边起防止物料测滑撒落的作用。解决了普通带和花纹带所不能达到的输送角度；还可根据使用环境，设计成完整、独立的输送系统，避免了间断输送和复杂输送的提升系统。可沿水平、倾斜、垂直和变角方向输送各种散装物料，从煤、矿石、沙子到化肥和粮食等。耐高温输送带耐候性好，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用，可再阳光下暴晒三年不会发生龟裂现象。
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